當(dāng)前，國(guó)家全力倡導(dǎo)“碳中和”、“碳達(dá)峰”，如何“節(jié)能減排”成為各行各業(yè)面臨的最大課題。作為碳排放“大戶(hù)”，鋼鐵行業(yè)的碳排放量占全國(guó)碳排放總量的15%，鋼鐵行業(yè)的低碳減排對(duì)實(shí)現(xiàn)國(guó)家“碳中和”戰(zhàn)略目標(biāo)至關(guān)重要。據(jù)了解，我國(guó)鋼鐵企業(yè)現(xiàn)有平均噸鋼碳排放量為1.765噸，在“雙碳目標(biāo)”約束下，《鋼鐵行業(yè)碳達(dá)峰及降碳行動(dòng)方案》將行業(yè)碳達(dá)峰目標(biāo)定為：2025年前，鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)碳排放達(dá)峰。2030年，預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)碳排減量4.2億噸。鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排刻不容緩。
   然而，實(shí)現(xiàn)“雙碳目標(biāo)“并非朝夕，鋼鐵行業(yè)正面臨諸多挑戰(zhàn)。據(jù)權(quán)威資料顯示，全國(guó)70%以上的電量是火力發(fā)電的形式供給。按發(fā)電量計(jì)算，發(fā)一度電大約耗煤0.34公斤，按煤中碳含量70%計(jì)算，產(chǎn)生二氧化碳約0.87公斤。節(jié)能省電成為實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)的關(guān)鍵支撐，也是當(dāng)今形勢(shì)下推動(dòng)國(guó)家碳達(dá)峰、碳中和戰(zhàn)略的重要舉措。

   結(jié)晶器電動(dòng)缸非正弦振動(dòng)系統(tǒng)是鐳目公司研發(fā)的世界首創(chuàng)技術(shù)，該系統(tǒng)使用數(shù)字伺服電動(dòng)缸替代傳統(tǒng)的液壓缸，采用“零功率”理念，具有非常優(yōu)越的節(jié)能減耗能力。
   來(lái)自于代表性鋼廠的節(jié)能減耗證明如下：

   按照工業(yè)用電價(jià)格1.2元/度電進(jìn)行計(jì)算，以單流進(jìn)行對(duì)比，連鑄結(jié)晶器電動(dòng)非正弦振動(dòng)比傳統(tǒng)振動(dòng)更節(jié)能， 具體數(shù)據(jù)如下表所示：

   1、以4流方坯為例，電動(dòng)非正弦與液壓振動(dòng)相比，電能節(jié)省85%，碳排放量減少511T；與機(jī)械振動(dòng)相比，電能節(jié)省80%，碳排放量減少360噸/年；
   2、以2個(gè)流的板坯為例，電動(dòng)非正弦與液壓振動(dòng)相比，電能節(jié)省95%，碳排放量減少1428T；與機(jī)械振動(dòng)相比，電能節(jié)省87%，碳排放量減少526噸/年；
   3、該系統(tǒng)能改善連鑄坯的表面質(zhì)量、有助于拉速提升。與傳統(tǒng)振動(dòng)系統(tǒng)相比，伺服電動(dòng)缸替代液壓系統(tǒng)極大地節(jié)約了鋼廠生產(chǎn)成本。
   綠色環(huán)保，節(jié)能降耗！鐳目電動(dòng)非正弦18年來(lái)一直在行動(dòng)！自2003年12月在酒鋼板坯成功應(yīng)用以來(lái)，該系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于板坯、圓坯、矩形坯、方坯、H型坯等各類(lèi)連鑄機(jī)。目前已在海內(nèi)外上百家鋼廠的連鑄機(jī)上成功應(yīng)用，共有2000多流業(yè)績(jī)。以此為例，鐳目公司每年為鋼廠減少碳排放量約25.5萬(wàn)噸。
   面對(duì)綠色低碳的發(fā)展未來(lái)，鋼鐵行業(yè)的使命沉重，任務(wù)艱巨。鐳目公司將積極與鋼鐵企業(yè)緊密合作，從研發(fā)到落地，兼顧產(chǎn)品及服務(wù)，助力鋼鐵行業(yè)早日實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰目標(biāo)。